一般來說，氬弧焊焊接0.6mm以下的薄板，焊接好都有一定的變形，大小而已，只能按一定步驟盡量防止變形：
1、盡量減小焊件之間的縫隙，越緊密越好；
2、如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；
5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。
附：氬弧焊焊接鈑金薄板時的技術參數和技術要求
（一）看是否采用添絲
1）如果不添絲，最主要的是注意工件間隙，一定不能有間隙，為了減小熱輸入量，可采用帶脈沖功能的焊接設備，如0.2mm碳鋼對接，脈沖頻率=5HZ，脈沖電流=25A，基值電流=10A，焊接速度=0.2m/min,背面加銅襯墊，可以焊的非常漂亮
2）如果添絲，必須是0.8的細絲，如果工件非常薄，也可采用0.4的，不過成本會很高，一般0.8的就夠了 不管是那種方法，焊接碳鋼和SUS時，烏極一定要非常尖，手法要求也要穩 ，焊接位置不同，方法也不一樣，但有一點是不變的，就是要控制熱量分布，薄板是平面散熱，厚板是立體散熱，散熱更快，所以讓電弧偏向厚板，否則厚板還沒融化，薄板就已經被“吹”開了，如果厚度懸殊打，那么可以先給厚板加熱，待快融化時將薄板移近再焊接
（二）這要看你的具體要求，焊縫平整度，變形大小，用不用打磨（拋個光就行），0.7還行了，04.05的你怎么弄呀，。一般情況下，0.7的板子焊接好都有一定的變形，大小而已，要想減小它，按底下的步驟試試：
1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）
2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了，
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定，
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。
5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！控制好熱輸入就行了，也就是電流電壓，太高容易燒穿了
(三)；電流不宜過大20~30A即可，電壓12~15v，鎢級伸出長度為鎢棒直徑的2~4倍，氬氣流量12~18Lmin，組隊時盡量采取無縫對接，縫大的情況可以在背面加墊板，控制好焊接速度，同時與焊工水平也有很 焊接時不能偏重焊高出的部分，而是焊極對準接縫中間。焊接過程中要不停地點加焊絲。而且選擇焊絲的規格很關鍵，焊絲直徑過大，會在尚未熔化焊絲之時先把焊件熔穿。焊絲直徑以0．8至1．2毫米為宜，1．5毫米以上的最好別用。
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